rcfly4um
RAZNO => MATERIJALI / TEHNIKE OBRADE U MODELARSTVU => Topic started by: mikula on October 14, 2014, 03:30:24 PM
-
Ne tako davno priveo sam kraju ovaj dugi projekat, pa da podelim iskustvo sa članovima foruma.
Za početak jedna fotka iz završne faze izrade, tek da se vidi koncepcija mašine.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3291_zps23566561.jpg)
Sve linearne vođice su 750mm, horizontalne su ø16mm, vertikalne ø12mm.
Levi ram je fiksiran uz noge stola. Desni je slobodan i može se postaviti na bilo kom odstojanju od levog, do maksimalnih 1250mm koliko dozvoljava širina stola, tako da se mogu seći table stirodura po dužini.
Računar i monitor su naknadno dobili prikladnije mesto u radionici.
-
Gledao sam da prođem što jeftinije, a da na kraju ipak dobijem solidnu mašinu.
Veći deo gvožđa i sav aluminijum su stigli sa otpada. Računar i monitor su za ovu priliku doživeli reinkarnaciju.
Srećna okolnost je da u suterenu imam elektroničarsku radionicu. Napajanja za motore i žicu za sečenje su uglavnom od delova koji su se tu zatekli. Četiri identična step motora su kupljena preko kupinda.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3192_zps7dbd75cb.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3191_zpsf9567dd9.jpg)
U onoj aluminijumskoj kutiji ispod njih je elektronika koja vozi stepere.
Kupljena je preko ebaya. Lako ćete je pronaći ako potražite 4Axis stepper driver sa integralcima TB6560.
Ja sam konkretno pazario ploču v4.3.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3186_zpsfb11fc65.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3182_zps004d11bb.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3185_zpsf25557e3.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3190_zps5e94bc45.jpg)
-
Ovo sodlicno izgleda, i ja planiram da napravim slicnu masinu ali tek kad zavrsim prostor :) Evo primera kako za relativno male pare moze da se dobije lepa masina :)aplauz :)aplauz :)aplauz
-
Koji je softver zaduzen za rezanje?
-
Za rezanje je zaduzen Mach3, a za pripremu Profili2Pro, devFusFoam i devFoamPro.
Tu sam valjda utukao sve sto sam ustedeo prilikom izrade masine.
Autor potonja tri programa je prilicno predusretljiv i spreman da spusti cenu ako pazarite u paketu.
Verujem da sam dobro odabrao iz ponude.
-
Posto koristim Mach3 za glodalicu, reci mi kako se povezuje sekac pene na mach3, gde ima neko uputstvo za setap? Jel ovi tvoji programi prave neki kod koji cita Mach3?
-
Sve ide relativno jednostavno, stepper driver elektroniku kačimo na printerski port računara.
Programi su namenski tako da olakšavaju izradu crteža za četvoroosnu mašinu, a zatim generišu g-kod koji Mach3 interpretira.
Odavde (http://www.rcgroups.com/forums/showthread.php?t=1167734) sam preuzeo screen za Mach3 koji vozi četveroosnu mašinu.
Sledeći (ne baš sjajna) uputstva proizvođača elektronike za pogon stepera konfiguriše se Mach3 tako da vozi 4 motora, recimo X,Y A i B koristeći printerski port (port address 0x378), kako sledi:
X osa: pin2 za step i pin3 za smer,
Y osa: pin4 za step i pin5 za smer,
A osa: pin6 za step i pin7 za smer,
B osa: pin8 za step i pin9 za smer.
Ovo naravno važi za TB6560 4v3 stepper driver.
-
Ventilator u aluminijumskoj kutiji gore se pokazao suvišnim. Postavio sam ga zaplašen pričama o grejanju elektronike sa nekih foruma.
Napajanja za motore i žicu za sečenje sam napravio odvojeno.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3319_zps65fef767.jpg)
Transformatore su donirali stari punjač za akumulatore od 24V (za pogon motora) i niški radio receiver HSR140 (za grejanje žice).
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3274_zpse98fd428.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3272_zps0202ff94.jpg)
Ukupna potrošnja svih step motora u radu ne prelazi 5A. Prosečnu potrošnju procenjujem ispod 3A. Stabilizator koji ih napaja drži konstantnih 20V na izlazu.
Napajanje žice radi u "strujnom režimu" tj. podešenu struju održava konstantnom. Željena vrednost podešava se manuelno.
Kantal žica ø0.3mm koju koristim najlepše radi sa 1.2A - 1.3A.
-
Zbog nedostatka prostora odustao sam od rama za zatezanje žice. Zatezanje žice vrše španeri sa oprugom u obliku arhimedove spirale (donatori opruga su rashodovane motorne kosilice za travu - to su one opruge što namotavaju kanap za startovanje).
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3155_zps2f33585e.jpg)
Spirala je unutar onog velikog (ø85) aluminijumskog diska - kalema za namotavanje.
Pošto sila zatezanja žice u tom slučaju počiva na pokretnim tornjevima, mislio sam da je bolje da izbegnem standardno rešenje sa dve horizontalne šine na stolu i podigao sam jednu šinu visoko iznad druge.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3164_zpse6396f44.jpg)
Galanterija mora da se kupi (kolica sa linearnim ležajevima, vođice, oslonci za iste, ležajevi ...)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3156_zps315bf73a.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3154_zps65d5c47b.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3153_zpsbb3da95e.jpg)
Prava navojna vretena su mi se činila kao preteran izdatak, pa sam pažljivo odabrao u gvožđarskoj radnji četiri ravne navojne šipke sa običnim milimetarskim navojem. Izabrao sam M16 zato što ima korak tačno 2mm pa se posle lako računa: 1 korak motora = 0.01mm posmaka.
Plastične navrtke za njih mi je pravio prijatelj na strugu, kao i ove metalne čaure za ležajeve i montažu step motora.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3149_zpscaa6e904.jpg)
-
Čaure - distanceri za montažu motora ujedno obezbeđuju saosnost motora i navojnog vretena.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3218_zps4732da62.jpg)
Jeftin i elastičan način spajanja motora i navojnog vretena pomoću armiranog gumenog creva
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3197_zpsd0bcca3b.jpg)
i još malo doterivanja da sve bude savršeno na meru i u vinklu
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3199_zps3d7c37e5.jpg)
i konačno namontiran motor
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3204_zpsf878b7e6.jpg)
-
Mikula, sve si dobro uradio. (thumb) Možda i previše za hobi potrebe što je ujedno i najveća mana. Mislim pre svega na neporebno složenu i jaku mehaniku. Da si malo bolje proguglao u temi, video bi da ima barem 5, ako ne i 10 puta jednostavnije i jeftinije rešenje, a koje u isto vreme zauzima i manje mesto. Sa ovoliko dobrih mehaničkih delova se može napraviti solidno i jako hobi CNC glodalo (router).
Svejedno. Počni da radiš sa njim, jer ne vredi ti ništa ako ga ne iskoristiš dobro.
;namig
-
Slažem se u potpunosti da je moglo i jednostavnije.
Da se delimično opravdam, kako je izrada potrajala prilično dugo,
bilo je dovoljno vremena da me savetodavci koje sam smatrao za kompetentne (obzirom da se bave izradom CNC routera sa plazmom) zaplaše kako mi je cela koncepcija "kilava" i da će se cela njihati pri određenim brzinama stepera.
Konačno, zadovoljan sam rezultatom.
Zanimljivo je i pitanje izbora step motora za CNC router koji može da seče balzu i šper za naše potrebe.
Spomenuo sam da se elektronika ne greje, međutim motori već nakon cca 30 minuta rada postaju prilično vrući ( možda 50°C).
Kakva su vaša iskustva po tom pitanju?
Da nastavim...
Za vođenje žice iskoristio sam dvostrano pobakreni virtoplast za elektronske pločice (PCB).
Sa jedne strane zalemljen je mesingani disk od oko 3mm i izbušena rupica ø0.5mm.
Sa suprotne strana je zalemljen kontakt iz releja, zamišljen kao klizni kontakt za napajanje žice za sečenje.
Za svaki slučaj dodao sam i krokodil (još jedan overkill).
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3302_zps22ba0748.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3305_zpsa2a8dacd.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3306_zpsa111e10e.jpg)
Na gornjim fotkama se vidi i kako je navrtka za vertikalno pomeranje stegnuta u sendvič pomoću 4 brezona sa navojem M4.
Pogon po horizontalnoj osi sam takođe želeo da izvedem "simetrično", tj. da se navrtka nalazi tačno između gornjih i donjih ležajeva.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3248_zps371b995c.jpg)
-
Vrlo rado ću odgovoriti, a šteta što pre nisi pitao. ???
Pre svega, oni koji prave CNC vođice (rutere) za razne potrebe, ne znači da to rade sa utemeljenim teoretskim znanjem. Koračni motori ne njišu ništa sa ovim prenosom, pogotovo sa malim promenama brzina (ubrzanjem). Pored toga, Mash ima parametre ubrzanja, koje ne daju da se išta ljuja u konstrukciji pri pokretanju i zaustavljanju...
Koračni motori proizvode ne željenu rezonanciju, koja se na razne jednostavne načine može ukrotiti, absorbovati.
Zanimljivo je i pitanje izbora step motora za CNC router koji može da seče balzu i šper za naše potrebe.
Za balzu i šper treba veoma mala sila rezanja pa su ovi motori sasvim dovoljni, pa i za deblje i tvrđe materiajale. Sila rezanja ne zavisi samo od motora već i od prenosa. Vreteno sa gustim navojem daje veliku silu rezanja sa malim krajnjim brzinama posmaka, i soprotno.
Izmeri otpor u jednom od kalema motora. Ako je vrednost ispod 5 oma, onda je motor sposoban za veće obrtaje, što je potrebno kod rutera glodalice, ako se koristi vreteno sa malim korakom. U suprotnom, treba će ti vreteno sa većim korakom od barem 3mm.
Spomenuo sam da se elektronika ne greje, međutim motori već nakon cca 30 minuta rada postaju prilično vrući ( možda 50°C).
Kakva su vaša iskustva po tom pitanju?
Normalno je da se greju, pogotovo ako se kalemovi napajaju sa većom strujom. Dok možeš da držiš prste na motoru, to još nije velika temperatura. Metalni lim na koji su motori pričvršćeni, ujedno služe kao hladnjaci za njih. To je ok.
Imaš odličnu upravljačku elektroniku za motore, na kojem možeš da regulišeš struju prema svakom motoru posevno. Pošto nemaš potrebe za velikom silom, probaj da smanjuješ struju. Sa smanjenjem struje, motori će se manje grejati, kao i napajanje, ali treba paziti jer smanjuje se i mogućnost krajnjeg broja obrtaja motora. Pa ti izaberi onu minimalnu struju, na kojem još motori rade sasvim stabilno. Predlažem 1.5A po kalemu, ali to zavisi još i od kvaliteta motora, odnosno jačine permanentnog magneta u njemu.
Da nastavim...
Za vođenje žice iskoristio sam dvostrano pobakreni virtoplast za elektronske pločice (PCB).
Sa jedne strane zalemljen je mesingani disk od oko 3mm i izbušena rupica ø0.5mm.
Sa suprotne strana je zalemljen kontakt iz releja, zamišljen kao klizni kontakt za napajanje žice za sečenje.
Za svaki slučaj dodao sam i krokodil (još jedan overkill).
Kontaktiranje žice si prekomplikovao. Sasvim je dovoljna samo krokodil klemna, ali sa debljom žicom, kao i za ceo dovod, da nemaš pad napona zbog njh. Kontaktiranje žice je dobro ako je galvanski odvojeno od tela mašine, pa tako i od kućišta motora. Po snimcima ne vidim da je taj uslov zadovoljen.
Vođice i vreteno je dobro izvedeno, ali mislim da ne zatežeš žicu pravilno. Treba poći od toga da zatezanje treba da bude sa konstantnom silom o svakom slučaju. Postoji slučaj, kada se tornjevi različiro kreću, a kada udaljenost između njih raste. Ako ne daješ žici mogućnost da se izduži zbog toga, pući će. Kako vidim ti imaš jednu račnu na točkiću, koja zabravljuje zatezanje, što nije dobro.
Rešenje, ću dati ako je tako kako sam gore napisao. U suprotnom opiši kako radi. mmmm
Koju debljinu žice koristiš i sa kojim unutrašnjim otporom [ohm/m]?
-
Jao brate al je moja masina prosta... mene moja kostala 120e, a tebe?
-
Koliko mogu sad na brzinu da se sračunam... oko 350-400EUR je otišlo u kešu na elektroniku, motore, vođice, kolica, ležajeve, navojna vretena, gvožđe i aluminijum, ivericu...
Osim toga dosta toga je sklepano iz radioničke furde, pa se ne može baš izraziti u novcu - PC, napajanja, ostala sitna galanterija...
Što se tiče ljuljanja, imao sam priliku da vidim kako to izgleda kod navedenih iskusnijih kolega mašinaca. Radi se o plazma sekaču. Ne događa se pri startu/zaustavljanju, već samo povremeno u toku rada. Ne mogu sa sigurnošću da tvrdim da znam uzrok, ali bih uz rezonansu uzrokovanu sumom koračnih pokreta motora okrivio i neravnomerno trenje kotrljanja (štednja na kvalitetnim šinama) i pre svega konstrukcijske nesavršenosti. Naime, težište pokretnog dela njihove mašine je dosta udaljeno od ravni u kojoj su klizači, tako da sačinjavaju jedno "klatno" koje samo čeka odgovarajuću pobudu... No da se vratim na sečenje stirodura...
Koristim kantal žicu ø0.3mm, podužne otpornosti 19.3Ω/m. Elektronika za napajanje rezne žice obezbeđuje konstantnu struju, tako da promene u dužini žice usled nejednakog kretanja tornjeva ne utiču na zagrevanje. Španeri uspešno održavaju konstantnu zategnutost žice, bez obzira na promene njene dužine tokom rada. Nažalost, uspeo sam da zagubim fotke nastale tokom sklapanja španera. Imam samo fotke sklopljenih.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3174_zps2b822761.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3175_zps21e9688e.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3307_zps3601b70e.jpg)
Unutar svakog od dva španera je opruga, koja se može zatezati punih osam krugova. Kada su opruge navijene tačno do pola, obezbeđuju silu zatezanja od oko 2kg. Uslikana račna samo zadržava oprugu da se ne odvije. Žica dalje slobodno klizi kroz one mesingane špijunke. Prvobitno rešenje kontakata sa žicom nije sadržalo krokodile. Radi sve i bez njih, ali sam ih dodao za svaki slučaj. Da se ne desi gubitak kontakta usred posla. Žica i sve što je u kontaktu sa njom je potpuno izolovano od ostatka mašine.
-
Evo i podataka o motorima.
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3193_zpsb586e2d9.jpg)
Na pločici kontrolera sam mikroprekidačima podesio 75% od nazivne vrednosti struje.
Probaću kod sledećeg posla da odradim sa podešenih 50% da vidim kako će se odraziti na zagrevanje motora.
Mikrostepping je podešen na 1/8 gde mnogo lepše radi nego na full step. Nisam mnogo eksperimentisao sa ovim, tako da ne tvrdim da je ovakvo podešenje optimalno.
Neki od prvih rezultata
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3342_zps22f7ff84.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3340_zps866be5bd.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3315_zps6b5c96aa.jpg)
Ova 108ica je sečena sa strujom manjom od optimalne, pa je uočljiva pojava "vilinske kose".
-
Sada mi je sve jasno, iako vidim da si oprugu u obliku ahrimedove spirale spomenuo još pre. Dakle to je u alu tučkiću. Malo je komplikovano rešeno, ali bitno je da zadovoljava cilj.
Motor je ok i namotaji su sa malim otporom, što daje nešto manji momenat na startu, ali ga zadržava dosta dugo, gledano iz aspekta rasta broja obrtaja. Da, 50% struje je (čini mi se) baš 1.5A i bi će sasvim dovoljno za bezbedan rad.
Mikrostep na maksimum je isto ok.
Lepa asocojacija na Vilinu kosu, što jeste uzrok hladnije žice. Daj malo gasa od oko 1.8A na žicu sa posmakom za stirodur od oko 2.5-3.0mm/s. Za krilo može 2.0-2.5mm/s na većoj strani, naravno. Sve ovo je samo od prilike, a može da bude razlike i u vrstama stirodura i sl.
Samo napred. (thumb)
-
Ne znam koji je ovo zuti stirodur, ja sam nasao neki zuti u Nisu se proizvodi, nijajav nije. Nasao sam skoro i plavi neki, Grcki, tvrdi prodavac da je isti kao Austrothermov roze, ali nije. Pod ruku mu bio sumnjiv, izmerim ga i ima malo manju gustinu i burgija istom silom upada dublje u njega nego u roze. Tako da, nije sve jedno :)
Zaboravio sam vec koja je moja zica, ako nije 0,15 ili 0,2mm, znam samo da je otpornost toliko velika dasam pravio strujni izvor od 55v. Na kraju mi nije trebao toliki napon, jer mi je trebalo i manje struje jer je zica manje zapremine, i lakse se greje. Izvlacim jako jako tanke izlazne ivice... zakacicu neke slike u mom skorasnjem topiku.
-
Što se tiče izbora stirodura, nisam još izgradio konačan stav. U dosadašnjim nabavkama nisam nikad tražio deklaraciju da bih smeo datvrdim čija je proizvodnja.
Na zrenjaninskim drvarama uglavnom se može naići na tri vrste stirodura, nažalost ne istovremeno i ne na istom mestu, već gde se šta zadesi.
Evo kako izgledaju, sa i bez blica
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3375_zps81c97d32.jpg)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3374_zps28dc6df6.jpg)
sa sve referencama za boju.
Po gustini su vrlo slični:
mereći uzorke kojima raspolažem dobijam
pink - 30.860gr/dm3
žuti - 29.956gr/dm3
plavo/zeleni - 28.770gr/dm3
Još nisam naišao na table deblje od 5cm (možda nisam dovoljno uporno tražio).
Čak se ne može računati ni na svih 5cm, obzirom da su površine po pravilu reljefne.
-
Cela ova igranka sa cnc sekačem ima za cilj da pojednostavi izradu stiroporaca.
Modelarske potrebe su takve da nam uglavnom treba po komad od svake pozicije crteža, eventualno naknadno neki rezervni deo. Retko radimo serije.
Priprema fajlova za rezanje preti da zauzme značajan procenat radnih sati u izradi jednog modela.
O tome sam razmišljao dok sam birao softver. Dvoumio sam se između GMFC i grupe programa čiji je autor Stefano Duranti.
Odlučio sam se za Durantijeve programe ProfiliPro2, devFusFoam i devFoamPro. Dostupni su i besplatni za download na autorovom sajtu.
Međusobno su komplementarni i zajedno pokrivaju moje potrebe.
Programi su u velikoj meri automatizovani, vode korisnika kroz faze definisanja krila, segmenata trupa odnosno 3D objekata (uključujući i tekst) respektivno.
Veliki deo posla se može odraditi na neregistrovanoj instalaciji. Tek na kraju, za izradu samog g-koda za cnc potrebna je registracija.
-
GMFC all the way... sve u jednom, lepa kompenzacija kerfa, sve u fulu...
-
Evo jos jednog jeftinog resenja 4voroosne masinice baj bacuska :big smile
http://cncro.ro/lang/ro-ro/cnc-foam-cutter-polistiren/ (http://cncro.ro/lang/ro-ro/cnc-foam-cutter-polistiren/)
-
Mikula moze malo pojasnjenja kako nacrtati tj. iseci ovakvo kilo
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3342_zps22f7ff84.jpg)
sa ovim supljinama (work)
Ja nacrtam supljine ali masina prvo sece profil pa onda se vrati na supljine
-
Ja u tu svrhu koristim program Profili 2.30c Pro.
Wing panels management vodi korisnika kroz niz od desetak dijalog boxova, i u formi upitnika sakupi sve potrebne informacije.
U samom startu opredelim se za "New foam panel for 4 axis CNC".
Drugi dijalog box definiše naziv i gabarite panela.
Treći definiše aeroprofile na krajevima panela.
U tom trećem boxu postoji i pitanje "Invert the airfoils Top/Down to cut the upper side below ?"
U nekom od narednih boksova pitaće da li da uvodi žicu odozgo ili odozdo...
Kad prođeš kroz ceo "upitnik" , program uradi na monitoru 3D simulaciju procesa sečenja.
Ako ima potrebe za korekcijama, samo se vratiš par koraka unazad i ispraviš... ako nema, tražiš da izbaci G-kod za 4-osni CNC.
Program prvo iseca otvore pa tek onda iseca profil. Ne sećam se da sam video u programu mogućnost da se korisnik opredeli za redosled.
Pretpostavljam da si koristio neki drugi software.
-
Koristio sam profili ali sam posle u corel podesavao. Probacu da ispratim u Profili sve.
-
Pozdrav svima.
Nije mesto za ovu temu ali moram da pitam.
Nabavio sam 4 ovakva motora kao sa slike.
1 - Da li mogu da se iskoriste za CNC sekac ili manji CNC ruter dimenzija 50cmx30cm.
Mozdra i veci ako odgovaraju motori.
2 - Da li moze ovo da se pokrece preko Arduino i dodataka za CNC ili 3SB kontrolera?
http://hobbycnc.rs/3sb.htm (http://hobbycnc.rs/3sb.htm)
Mislim da su ovo podaci od motora
http://www.sonceboz.com/medias/Products/PDFs/datasheets%20V2/6600-15%20auto%20NEW.pdf (http://www.sonceboz.com/medias/Products/PDFs/datasheets%20V2/6600-15%20auto%20NEW.pdf)
Hvala svima unapred.
-
1 - Da li mogu da se iskoriste za CNC sekac ili manji CNC ruter dimenzija 50cmx30cm.
Mozdra i veci ako odgovaraju motori.
Ne. Slab je za takve potrebe. On je 26Ncm, a poželjno je da bude iznad 50Ncm i najmanje 20W snage.
Jedan veoma koristan savet u tehnici.
Prvo treba odlučiti šta se želi napraviti. Za to treba napraviti skice i predkalkulacije za vrste i veličine svih delova i koliko će to da košta na kraju sa svim troškovima. Kada je na osnovu brojki sve jasno i prihvatljivo, tek posle treba ući u projekat, kao nabavka delova, a možda je mnogo jeftinije kupiti gotovo, sudeći po predkalkulaciji sa utrošenim vremenom izrade. Inače veoma je velika verovatnoća da će projekat biti nezavršen ili promašen tehnički ili finansijski. Ovo je obavezno u profesionalizmu, a veoma poželjno u svemu, pa i hobiju.
;namig
-
Hvala na odgovoru.
Ove motorice sam dobio od kolege koji radi elektroniku na kamionima.
Nisam ih platio pa sam zato pitao da li mogu.
Nisam ni mislio da kupujem prvo motore i elektroniku pa da pravim CNC.
Ovo je samo bilo pitanje da li moze da se iskoriste ako dodje do toga da se nesto pravi.
Hvala na brzom odgovoru.
Pozdrav
-
Možete li da sečete i polovine krila od metra?
Trebale bi mi za F 100 kojeg planiram da radim.
Imam fajlove...
(pijemo)
-
Možete li da sečete i polovine krila od metra?
Naravno može. Pošaljite mi crtež (može samo u jpg) sa dimenzijama i presecima i daću ponudu.
;namig
-
@uroš
ti tvoji motorići su standardne NEMA23 dimenzije. Verujem da će za sečenje stirodura imati dovoljno snage.
Ako se ipak pokaže suprotno, relativno lako ćeš nabaviti u istoj nazivnoj dimenziji jače motore.
Obrati pažnju na nazivnu struju hobbycnc kontrolera koji si predložio.
-
@uros2002,
molim vas, izmerite multimetrom unutrašnji otpor jednog kalema motora.
Naime, oznaka na motoru nije ona iz specifikacije. Motori koji imaju zupčasti kaišnik, obično nemaju one karakteristike koje trebaju za vreteno.
Motor jeste veliki u prečniku, ali je dužina statora (crveno na stredini) veoma mala. Dakle duži motor, jači motor. Slično kao kod BL motora za modele.
Zašto je to važno?
Zbog karakteristika koračnog motora, da sam sebi generiše vibracije i zbog toga lako može da izgubi korak, pogotovo ako stigne u rezonantnu frekvenciju, bira se veći motor i za skromnije potrebe, kao za vođenje termo žice. Mikrokoračni modovi novijih upravljanja puno pomažu u stabilnosti rada motora iz aspekta vibracije, ali je takvo upravljanje suvišno kod vretenastog pogona, pogotovo sa gustim navojem. Upijači vibracija mnogo više pomažu.
Nasuprot koračnima, servo drajv sistemi, koji imaju povratnu informaciju o položaju rotora za potrebe upravljanja, mogu da budu mnogo slabiji, odnosno analogne snage potrebama. Koračni motori stalno troše struju u radu, dok servo sistemski samo onda kada ima za to potrebe.
Dakle koračni su mnogo manje efikasni i manje pouzdani. Ipak zbog jednostavnosti konstrukcije, upravljanja i male cene koračni motori su jako rasprostranje u mnogo industrijskih grana.
-
Zna li neko kako od PDF fajla napraviti gcode ma CNC, pokusavao sam u corel-u ali bez uspeha :sljus
-
Zna li neko kako od PDF fajla napraviti gcode ma CNC
Iz PDF napraviti DXF. Iz DXF generisati G-code u nekom CAM programu.
Recimo Mach3 ima svoj LazyCam.
-
O tom po tom, ovo mi je više informacija da znam da li može...
Čućemo se kada dodje vreme za taj model...
Hvala
(pijemo)
-
@uros2002,
molim vas, izmerite multimetrom unutrašnji otpor jednog kalema motora.
Naime, oznaka na motoru nije ona iz specifikacije. .....
Pozdrav,
Izmerio sam otpornost namotaja.
Oba namotaj daju istu otpornost.
Znam da podaci iz specifikacije nisu od ovog motora ali nisam uspeo na sajtu proizvodjaca da pronadjem tacnu oznaku motora.
6600R514
24V
Ni na Google nemogu da nadjem odgovarajucu specifikaciju.
Predpostavljam da se ovakvi motori rade namenski samo za upotrebu na teretnom programu i da ih nema u slobodnoj prodaji.
Da li nesto vise mogu da saznam na osnovu omske vrednosti i oznaka na motoru.
Evo ocitane vrednosti na multimetru.
Vrednost varira 1.4 do 1.5
Pozdrav
-
Uroše profi precizno izmereno. :)aplauz
Jeste i te kako puno govori omsta vrednost namotaja. To što instrument skače na desetini oma je normalno i nije problem.
Specifikacija ne pokazuje ovu vrednost, a na šta sam i sumnjao. Baš je dobro što je izmereno.
Dobra vest je što motor ipak može na vreteno da se stavi i imaće držanje momenta na velikim obrtajima. . To je kardinalno važna stvar. Da recimo ima vrednost preko 5 oma onda je samo za kaišno vođenje sa malim brojem obrtaja, a na šta sam sumnjao zbog zupčastog kaišnika na osovini.
Omska vrednost njegovih namotaja od 1.5 oma zahteva struju kontrolera od 2.2A da bi se izvukla puna moć motora od 7.2W, po specifikaciji za ovu veičinu kućišta.
P=I^2*R => 2.2^2 A * 1.5 Ω=7.26W
Ako se uzme za njega neki hobi kontroler elektronika, koja je navedena na početku, kao Arduino modul ili 3SB sa snagom ne više od 1.5A po namotaju, to će za ovaj motor biti malo da se izvuče maksimalna navedena snaga od 7.2W
P=I^2*R => 1.5*1.5A*1.5Ω=3.4W što je manje od polovine mogućnosti od 7.2W.
Zaključak i krajnji odgovor na postavljeno prvo pitanje iz tačnih stvarnih podataka motora je da se može koristi za pokretanje mehanizma CNC sekača stiropola na bazi vretena sa skromnijom strujom od 1.5A (na primer A4982, drv2588, L298...) ali mnogo bolje sa 2-2.2A. Za CNC hobi glodalo je motor slab u svakom slučaju i treba barem dupla snaga od ovog motora za neke ozbiljnije radove i pomeranje većih glodala. Da je stator (crveno) duplo duži, bilo bi mnogo bolje za pomeranje glodalice.
;namig
-
Ti motori su vise nego dovoljni za hobby cnc masinicu manje radne povrsine. O Arduino kontrolerima ne bih, jer je besmisleno... Kad vidis kako je to malo, shvatices. Ako hoces mali cnc sekac stirodura, to mozes opusteno... Imas gomilu tekstova i vec napravljenih masinica... To je tehnologija od pre Hrista. I stvarno, msm da i dete to moze da napravi danas.
Ako krenes od kosmonautike, izgubices se dok stignes do CNC-a ... ()-()
-
Hvala n odgovoru.
Nasao sam neki
Arduino UNO sa CH340 chipom
4 x A4988 driver
CNC shield
Da li bi ovo moglo da radi.
Na netu za drajver kaze da radi na 2A na drugom mestu kaze da radi na 1A bez hladnjaka a 1.5A sa dodatnim hladjenjem.
-
Mislim da je bolje da uzmeš neku pločicu za kontrolu nego arduino, imaš dosta po netu
https://www.google.rs/search?client=ms-alps-full_k05ts_a-rs&ei=W8n2V4XKEYW0UducheAL&q=cnc+4+axis+controller&oq=cnc+4+axis+&gs_l=mobile-gws-serp.1.4.0l5.7975.7975.0.10500.1.1.0.0.0.0.198.198.0j1.1.0....0...1c.1j4.64.mobile-gws-serp..0.1.196.i2KCPZOeV-Q (https://www.google.rs/search?client=ms-alps-full_k05ts_a-rs&ei=W8n2V4XKEYW0UducheAL&q=cnc+4+axis+controller&oq=cnc+4+axis+&gs_l=mobile-gws-serp.1.4.0l5.7975.7975.0.10500.1.1.0.0.0.0.198.198.0j1.1.0....0...1c.1j4.64.mobile-gws-serp..0.1.196.i2KCPZOeV-Q)
Pa vidi gde se uklapaš sa finansijama
-
Ne moze druze, to je jako malo...Do struja od 1.8A sto ja ni u ludilu ne bih isprobavao. Imam isti kompletic. Ja sam pravio neki CNC da pokazem koliko je to sve besmisleno danas... Uzmi jace drajvere i vise paznje posveti mehanici...to je mnogo vaznije i od motora i pametovanja. Motore ces lako da zamenis. Najbolje ti je da nadjes nesto na netu vec gotovo, isprobano. Bez decijih bolesti ;namig
I da se ne zanosis nekim industrijskim karakteristikama, serijskom proizvodnjom, silama i p..m... Napravi to sto jednostavnije i ne preveliko. Imas nekoliko ljudi ovde koji su se sa tim igrali i sad ih prosla munja lol
Iseces sve sto si naumio i posle sta ces sa tim? Samo skuplja prasinu ()-()
-
Napravi to sto jednostavnije i ne preveliko. Imas nekoliko ljudi ovde koji su se sa tim igrali i sad ih prosla munja lol
Iseces sve sto si naumio i posle sta ces sa tim? Samo skuplja prasinu ()-()
Upravo to sto kazes. Tako sam pre tri godine pravio strug za drvo i kada sam ga zavrsio probao i ostavio.Sad vec tri godine skuplja prasinu. A kostao me preko 500e.
Ynam da ce tako i ovo da se napravi i proba. I onda ode u yzborav.
Ali neka.
Moze li mi neko predloziti koje dimenzije da radim
Razmisljao sam X - 600mm, Y - 1000mm i Z - 400mm
Da li je veliko,malo ili nesto drugo.
Slazem se da je lako posle zameniti motore jacim to ce mozda i biti ako napravim i svidi mi se seckanj.
Predlog za neki kontroler (posto odustajem od Arduina) a da potera ove motore kasnije nemogu zameniti jacim.
Konstrukciju cu probati da nacrtam pa da cujem komentare pre pocetka izrade.
Hvala svima na pomoci.
-
Ja sam napravio po ovom uputstvu
http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/ (http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/)
Pročitaj malo, ima svega, kako, šta
-
Arduino UNO sa CH340 chipom
4 x A4988 driver
CNC shield
Da li bi ovo moglo da radi.
Arduino CNC shield nije dobar, jer upravlja samo sa 3 motora, bez obzira što može da primi 4 drajver modula. Za CNC sekač treba 4 samostalna drajvera, a to ima na drugim pločama.
CNC stekač stirpola je najbolje upravljati direktno iz PC-a sa Mach upravljačkim programom. Za to treba ozbiljna elektronika i sigurno će samo preko njega da radi dobro, pouzdano i bez greške.
Postoje razni drugi mikrokontrolerski vidovi upravljanja bez PC-a, ali je to sve predviđeno prvenstveno za 3D štampače. Za pripremu i obradu crteža i putanja svakako treba PC. Još nismo stigli do toga da se ozbiljno može računati na Arduino i sl. amaterske delove, a koji su uglavnom pravljeni za razvoj i učenje programiranja, a mnogo manje kao krajnje komponente.
Dakle kako sam pre napisao, prvo treba naći ili projektovati neki plan, da se usaglase parametri svih delova i na osnovu toga da se odluči i počne. Naravno za to je potrebno dosta predznanja tehnike, ma koliko se to omalovažava u hobiju, a uglavnom ga omalovažavaju oni koji ga nemaju.
Gledanje trgovačkih sajtova pre projekrovanja je uzaludno gubljenje vremena.
Internet forumi su puni ideja, pa se može i na njih osoniti delimično, a većina su jako amaterge stvari i daleko od dobrih. Svi gledaju samo kako da se napravi nešto od jeftinih materijala i delova i naravno tako sve brzo stigne do kante za smeće...
I na kraju da kažem ono što se mora prvo da se kaže. Napraviti mašinu da reže par dana u godini se JAKO ne isplati. Razmisliti 124 puta i zapitati se,treba li to meni ili ne? Dobro je ako još pre gradnje priznamo sebi da nam uopše to ne treba, ali ako ipak, onda da se napravi redovno, jer i sama gradnja treba da je uživanje, a ne samo rezultat koji daje.
;namig
-
Dobro razmisli o ovome sto rece mad-...
https://www.youtube.com/watch?v=-2VUmrpN1lk
Klizaci za fioke su dzabe. Kod kvalitetnijih luft 0! Sve imas u radnji kod tebe u gradu. Napravices masinu za par dana.
A ako neki misle da ne valja jer nije po proracunu i standardima za svemirsku stanicu Mir 2 ...njihov problem. Ovo radi ()-()
pogledaj i ovaj kontroler
http://www.ebay.com/itm/CNC-4-Axis-TB6560-3-5A-Stepper-Motor-Driver-Board-Controller-4-Engraving-Machine/262616895309?_trksid=p2047675.c100005.m1851&_trkparms=aid%3D222007%26algo%3DSIC.MBE%26ao%3D2%26asc%3D39240%26meid%3Df135e2c8dc424209ab368c91eb1c7ff9%26pid%3D100005%26rk%3D3%26rkt%3D5%26sd%3D262629693433
Ali procitaj malo o njemu. Vidi da li ga je neko koristio i kako radi. Proguglaj malo
-
Alternativnih amaterskih konstrukcija ima dosta da se vidi i ne treba da bude preterano jako, s obzirom da je sila pri rezanju jednaka nuli. Iz tog ugla gledano, ovaj primer na klipu izgleda kao da se stavljen kamionski motor na moped. ???
Da je znanje omalovažavano, ne bi ljudi znali da naprave svemirske programe, pa ni običnu biciklu. Svejedno šta se pravi, sklad mora da pistoji ako se ne želi nešto frankenštajski ružno i veliko napraviti, koje zauzima pola radionice. Možda je reč "sklad" novo za neke ljude, ali je to u tehnici jedan od centralnih uslova u projektovanju...
;namig
Stvarno? mmmm Ja mislim da je najbolje da kupi Alu X profile, linerane lezajeve, vodjice...ili jos bolje gotove sine sa kolicima...Navojna vretena, pa nosace za step motore... I odradi to po PS-u... Ako je toliko poludeo moze i tako.
Na klipu je covek koristio sta je imao...po planu koje je postavio mad-... su predvidjeni mnogo manji NEMA 23 motori. Ekvivalent ovih koje on ima. Ne trudite se vise da minirate svaki topik nekim uzidizanjem znanja u vasione molim vas. Ne znam koje znanje je potrebno da bi se sklopila masina koja radi na istom principu poslednjih 50god. Za tih 50god se mnogo toga promenilo...Ali ponavljam, da se sastavi. Ne da se izmisli nova?! Mislim cemu...Ljudi napravili, okacili plan, napravljeno ko zna koliko masina i svima radi i zadovoljni, a njemu to nece odgovarati?
A taj sklad je valjda podrazumevan za coveka koji hoce nesto ovako da napravi...Nije debil ispred zadruge... Sto bi rekao moj komsija gradjevinac kada mu se neko mesa u posao: "Kako mi objasnjava kao da sam ja poslasticar"...
Aj uzdravlje ()-()
-
http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/ (http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/)
;namig
-
Grebic, sve je ok.
;namig
Ja sam vas samo lepo zamolio... ()-()
-
Nemam ja nista protiv. Samo malo gledajte i prakticnu stranu. Ovo je ipak modelarski forum. Nama CNC sluzi da se isece po koje krilo i to je sve. Nisu ista resenja za tako nesto i za industrijske masine. Suludo je praviti neke konstrukcije, neka cuda i predimenzionisati stvari, a jos gore je da se toj masini posveti vise vremena i novca nego za modele...A posle par secenja samo da stoji bzvze ()-()
-
Mislim da je ova masina radjena bas po ovom planu koji je mad-...postavio... Meni izgleda krajnje funkcionalno
https://www.youtube.com/watch?v=hV79pjFDdRY
-
Evo slika mašine koju smo pravili nas trojica
(http://i1286.photobucket.com/albums/a605/mad_mangod/IMG_20160531_111435_zpsvhfmeuxe.jpg)
(http://i1286.photobucket.com/albums/a605/mad_mangod/IMG_20160427_183922_zpsmopqcmfs.jpg)
(http://i1286.photobucket.com/albums/a605/mad_mangod/IMG_20160427_183900_zpsqxpceziq.jpg)
-
Pa to je to... Super
A navojna sipka nije nikako oslonjena na kraju nego onako slobodno stoji? ")
Ima li lufta? Kako se ponasa? I carobno pitanje...Koliko je kostala konstrukcija? 20e? :_D A radi :)aplauz
-
Pozdrav svima.
Vidim da se pokrenula rasprava oko CNC sekaca stirodura.
Upravo ovo sto je postavio @mad_mangod i @grebic je pravo resenje za ono sto meni treba.
Prosta i jeftina konstrukcija a radi posao za koji je namenjena.
Nadam se da cu preko zime da zavrsim i postavim slike i utiske.
Sada moram da potrazim kontroler koji odgovara mojim motorima a moze kasnije da se stave jaci motori.
Hvala svima na pomoci
-
A navojna sipka nije nikako oslonjena na kraju nego onako slobodno stoji?
Kod primene jeftinih navojnih vretena ovo rešenje je zgodno.. naime, vreteno uležišteno s oba kraja je znatno kruće.
Navoj na ovim vretenima je sve samo ne savršen. Ako se vreteno čvrsto uležišti, sve nesavršenosti pokazaće se na navrtki, odnosno njena osa "plesaće" oko ose vretena, da se izrazim slikovito.
Ovako će problem biti manje izražen.
Takođe zgodno jeftino rešenje da se smanji luft između vretena i navrtke pri svakoj promeni smera je izrada plastične navrtke.
-
Pa to je to... Super
A navojna sipka nije nikako oslonjena na kraju nego onako slobodno stoji? ")
Ima li lufta? Kako se ponasa? I carobno pitanje...Koliko je kostala konstrukcija? 20e? :_D A radi :)aplauz
Da slobodno stoji, osciluje malo ali nista ne sme za rad masine.
Konstrukcija je oko 1300din nesecam se koliko je to bilo kvadrata,
Klizaci su par oko 1000din (4 para),
Sipke f12 sa navojom oko 150din + matice duzeoko 20-30din
Motore je drug nasao i kontroler ovaj http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_gmaY995pg (http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_gmaY995pg)
evo motora i drajvera
(http://i1286.photobucket.com/albums/a605/mad_mangod/IMG_20160926_182656_zpsc9fsicuj.jpg)
i sta sam do sada isekao
(http://i1286.photobucket.com/albums/a605/mad_mangod/IMG_20160927_175113_zpsx7d7odre.jpg)
(http://i1286.photobucket.com/albums/a605/mad_mangod/IMG_20160927_175123_zpsilojj4xx.jpg)
(http://i1286.photobucket.com/albums/a605/mad_mangod/IMG_20160928_162443_zpswikjoori.jpg)
nisam jos uspeo da isecem konusno krilo a i neke planove pokusavam da prebacim
iz PDF-a da bi dobio g-code ali polako jos se (work) (work) (work) (work) (work)
-
@mad_mangod
Hvala na slikama i linku.
Ova kartica nije trenutno dostupna za isporuku.
Pokusacu da nadjem neku slicnu ili na nekom drugom sajtu istu ovu.
Pored ove kartice jos mi trebaju drajveri za svaki motor posebno ili ne?
Ako nije problem da poslajete sve podatke od elektronika i napajanja pa da jurim da nadjem iste.
U ponedeljak porucujem potreban medijapan za izradu.
Dotle cu nadam se nabaviti i nosace pa polako da krenemo sa sklapanjem.
Radicu po pvim nacrtima
Ja sam napravio po ovom uputstvu
http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/ (http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/)
Pročitaj malo, ima svega, kako, šta
Hvala i javljam se sa dodatnim pitanjima.
Ako neko nadje karticu kao ova neka postavi link.
http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_jsleWLTq5 (http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_jsleWLTq5)
Hvala svima.
-
Imas link na prethodnoj strani za plocu sa drajverima pa pogledaj...Samo se malo informisi i oko ploce i oko softvera, posto nije bas sve free...
A za tu plocu trebaju posebno drajveri. Za svaki step po jedan
evo i ovo pogledaj
http://www.ebay.com/itm/4-Axis-TB6560-3-5A-Stepper-Motor-Driver-Board-Controller-For-Engraving-Machine/262629693433?_trksid=p2047675.c100623.m-1&_trkparms=aid%3D222007%26algo%3DSIC.MBE%26ao%3D1%26asc%3D39240%26meid%3Dc5b6bade8c214d6c90fe557b2a38d895%26pid%3D100623%26rk%3D5%26rkt%3D6%26sd%3D262616895309
-
Ako neko nadje karticu kao ova neka postavi link.
http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_jsleWLTq5
To vam ne treba. Za tip mehanizma sekača u žnj kategoriji, dovoljan je jedan LPT kabel od paralelnog porta PC računara, 4 komada izi drajver klona, vaših 4 motora od najviše 7W, neko napajanje od 30W i sve to spojiti sa odgovarajućim kablovima na običnoj dasci od čega je i mehanika i gotovo. Navedeno bez motora će da košta manje od 25.- eura. Sve navredeno se kod nas može kupiti. Softver LinuxCNC za džabe. Da seče kako tako i da većinom skuplja prašinu će da bude jako dobro.
(fiu)
-
Pozdrav,
@tibeteagle
Kako da nadjem te drajvere koje ste pomenuli.
Ako moze spisak potrebnih delova i neka sema kako se povezuje.
-
Kako da nadjem te drajvere koje ste pomenuli?
Preko gugla, kao i do sada. Evo malo pomoći.
Easy Driver (http://www.schmalzhaus.com/EasyDriver/EasyDriver_v43/EasyDriver_V43_Description.png) sa šemom povezivanja
Napajanje 12V 3A (http://powerzi.com/images/desktop/12030Z2.JPG) ili
napajanje za ugradnju 12V 3A (http://media.digikey.com/photos/TDK%20Photos/LS35-12.JPG).
Ne garantujem za trgovce, pa svako neka bira za sebe.
;namig
-
@mad_mangod
Hvala na slikama i linku.
Ova kartica nije trenutno dostupna za isporuku.
Pokusacu da nadjem neku slicnu ili na nekom drugom sajtu istu ovu.
Pored ove kartice jos mi trebaju drajveri za svaki motor posebno ili ne?
Ako nije problem da poslajete sve podatke od elektronika i napajanja pa da jurim da nadjem iste.
U ponedeljak porucujem potreban medijapan za izradu.
Dotle cu nadam se nabaviti i nosace pa polako da krenemo sa sklapanjem.
Radicu po pvim nacrtima
Ja sam napravio po ovom uputstvu
http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/ (http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/)
Pročitaj malo, ima svega, kako, šta
Hvala i javljam se sa dodatnim pitanjima.
Ako neko nadje karticu kao ova neka postavi link.
http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_jsleWLTq5 (http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_jsleWLTq5)
Hvala svima.
Pratim temu, jako me interesuje i mislim da je ovo kod Bannggoda ista stvar mmmm
http://www.banggood.com/MACH3-5-Axis-Stepper-Motor-Control-Board-CNC-Interface-Board-p-1036147.html?rmmds=mywishlist
-
Ima i ovih motora, samo ne znam jel su dovoljno jaki mmmm
http://www.banggood.com/5Pcs-DC-5V-4-Phase-5-Wire-Stepper-Motor-With-ULN2003-Driver-Board-p-951162.html?rmmds=search
-
Jeste ista stvar.
Uz ovu karticu trebaju jos 4- drajvera za motore i napajanje. To dodje jos 20e za drajvere i 25e napajanje
Mislim da cu to uzeti ili ima na Aliexpresu kompletan kontroler sa drajverima.
https://www.aliexpress.com/item/Motor-Driver-CNC-TB6560-4-Axis-Stepper-Controller-Board-for-Engraving-Machine/32708279572.html?spm=2114.01020208.3.264.UZN7Vl&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10056_10065_10037_10068_10055_10054_10069_10059_10032_10077_10073_10017_10070_10060_10061_10052_10062_10053_10050_10051,searchweb201603_4&btsid=b8ed0744-e90d-4769-badb-6a9bee6eddb4 (https://www.aliexpress.com/item/Motor-Driver-CNC-TB6560-4-Axis-Stepper-Controller-Board-for-Engraving-Machine/32708279572.html?spm=2114.01020208.3.264.UZN7Vl&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10056_10065_10037_10068_10055_10054_10069_10059_10032_10077_10073_10017_10070_10060_10061_10052_10062_10053_10050_10051,searchweb201603_4&btsid=b8ed0744-e90d-4769-badb-6a9bee6eddb4)
ili
https://www.aliexpress.com/item/CNC-TB6560-3-5A-4-Axis-Stepper-Motor-Driver-Board-Controller-4-Engraving-Machine/32666294014.html?spm=2114.01020208.3.128.em17eU&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10056_10065_10037_10068_10055_10054_10069_10059_10032_10077_10073_10017_10070_10060_10061_10052_10062_10053_10050_10051,searchweb201603_4&btsid=e8270a48-4e09-4169-893c-8fe10cd51042 (https://www.aliexpress.com/item/CNC-TB6560-3-5A-4-Axis-Stepper-Motor-Driver-Board-Controller-4-Engraving-Machine/32666294014.html?spm=2114.01020208.3.128.em17eU&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10056_10065_10037_10068_10055_10054_10069_10059_10032_10077_10073_10017_10070_10060_10061_10052_10062_10053_10050_10051,searchweb201603_4&btsid=e8270a48-4e09-4169-893c-8fe10cd51042)
Za ovo treba samo napajanje jos 25e
Videcemo sta ce biti od ovoga. Vodjeice sam nasao oko 850din par.
-
Kako da nadjem te drajvere koje ste pomenuli?
Preko gugla, kao i do sada. Evo malo pomoći.
Easy Driver (http://www.schmalzhaus.com/EasyDriver/EasyDriver_v43/EasyDriver_V43_Description.png) sa šemom povezivanja
Napajanje 12V 3A (http://powerzi.com/images/desktop/12030Z2.JPG) ili
napajanje za ugradnju 12V 3A (http://media.digikey.com/photos/TDK%20Photos/LS35-12.JPG).
Ne garantujem za trgovce, pa svako neka bira za sebe.
;namig
Meni tek sad nije nista jasno...
Kako easydriver moze da pokrene motor koji vuce preko 2A struje kada je deklarisan na 0.75 max? I kako napajanje od 3 kada ima 4 motora od preko 2A?
Imas link ka onoj crvenoj ploci sa drajverima koja je izgleda malo bolja. Neko je vec na forumu koristio. Racunaj da kupis jos programcic Profili2 za secenje profila krila, ostalo je ja mislim free...
-
Kako easydriver moze da pokrene motor koji vuce preko 2A struje kada je deklarisan na 0.75 max?
Pa napisao sam. Kakva mehanika takav drajver. Zar se ne brine ništa o zalepljenoj matici sa lepkom u drvo da će ispasti i slična nakaradne rešenja?
Uostalom malih drajver modula tipa Easy driver ima i sa jačim čipovima od 2.5A, pa se može takav birati.
-
Kako easydriver moze da pokrene motor koji vuce preko 2A struje kada je deklarisan na 0.75 max?
Pa napisao sam. Kakva mehanika takav drajver. Zar se ne brine ništa o zalepljenoj matici sa lepkom u drvo da će ispasti i slična nakaradne rešenja?
Uostalom malih drajver modula tipa Easy driver ima i sa jačim čipovima od 2.5A, pa se može takav birati.
Ne znam u cemu je vas problem...
Covek samo hoce da napravi masinu... Nesto nisam naisao na tekstove da matice tako lako ispadaju... A i ako da, to moze da resi na vise nacina za nekoliko minuta... Ne mora zbog matica koje, ako i ispadaju uopste, da potrosi 200e na konstrukciju
-
@mad_mangod
Hvala na slikama i linku.
Ova kartica nije trenutno dostupna za isporuku.
Pokusacu da nadjem neku slicnu ili na nekom drugom sajtu istu ovu.
Pored ove kartice jos mi trebaju drajveri za svaki motor posebno ili ne?
Ako nije problem da poslajete sve podatke od elektronika i napajanja pa da jurim da nadjem iste.
U ponedeljak porucujem potreban medijapan za izradu.
Dotle cu nadam se nabaviti i nosace pa polako da krenemo sa sklapanjem.
Radicu po pvim nacrtima
Ja sam napravio po ovom uputstvu
http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/ (http://www.rckeith.co.uk/cnc-detailed-build-and-plans/)
Pročitaj malo, ima svega, kako, šta
Hvala i javljam se sa dodatnim pitanjima.
Ako neko nadje karticu kao ova neka postavi link.
http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_jsleWLTq5 (http://www.dx.com/p/5-axis-cnc-breakout-board-for-stepper-motor-driver-with-db25-cable-149865#.V_jsleWLTq5)
Hvala svima.
Kada počneš sa sklapanjem javi se ovde pošto sam uvideo neke nedostatke i smislio neka poboljšanja za ovu cnc mašinu
-
Povecao sam razmak masine sa 60cm na 125cm, i javio mi se problem sa grejanjem zice. Koristim kantal od 0.35mm i sa trafom sam grejao 60cm ali je za 125cm slab.
Da li imate neki predlog kako zagrejeti zicu?
P.S. Nisam probao samo direktno na 220v sa dimerom za svetlo.
-
P.S. Nisam probao samo direktno na 220v sa dimerom za svetlo.
... i nemoj. To je bila šala nadam se.
Kantal te debljine ima podužnu otpornost reda 15 Ohma po metru. Komad dužine 1.25m bi dakle trebalo da ima skoro 19 Ohma.
Proveri ohmmetrom.
Za tu debljinu kantala ja koristim struju reda 1.5A.
Treba ti dakle izvor napajanja koji može da da 1.5x19=28.5V (jednosmerno ili naizmenično, za ovu priliku radiće obe varijante) i struju veću od 1.5A.
Običan transformator koji na sekundarnoj strani daje 25 do 30 Volti i struju veću od 1.5A će raditi posao.
Svakako je mnogo bolje imati regulisani izvor kojim se lepo može podesiti intenzitet struje.
(da napomenem samo da dimeri za svetlo nisu primereni za regulaciju snage transformatora)
-
Svakao ti treba trafo većeg napona kao što je i mikula rekao.
najsugurnij si ako uzmeš 48V i recimo 3A trafo taj će ti raditi posao.
Finije regulatora napona možeš naći gotove na netu i nisu skupi (ali i bangod) reda veličine par dolara.
Stim što uz njih ti treba da uzmeš neki ampermetar i recimo jedan grec 3A da bi naizmeničnu struju preveo u jednosmernu ako ga već nemaju i osigurač 3A. Sve to spakuješ u jednu kutijicu zajedno sa trafoom i eto ti finije regulacije.
Dimer za svetlo je budalaština. Sve gore navedeno možeš kupiti kod kineza po sajtovima za manje od 5 dolara...
Ja sam sa neta skidao šeme regulatora napona za moju varijantu 30V 3A i koštalo je u prodavnici komponenata u Srbiji nešto jeftino samo samo morao da se iscimama da polemim to i na kraju sam video da sam se ZAJ.... jer kod kineza imaš sve to u manjem pakovanju za bagatela novce. Koliko sam ja platio voltmetar ili ampermetar toliko bi me izašle sve komponente zajedno a stale bi u daleko manje pakovanje.
-
Ovo bi ti radilo posao a džaba je koliko vidim.
http://www.kupujemprodajem.com/Trafo-sa-vise-izlaza-snage-250VA-38617970-oglas.htm?filter_id=261428
Uz ovo
https://www.aliexpress.com/item/3A-Adjustable-LM2596S-DC-DC-Step-Down-Buck-Power-Supply-Module-Adapter-3-2-40V-to/32594772519.html?spm=2114.01010208.3.1.xXmmhi&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10091_10090_10088_10089,searchweb201603_1&btsid=ed03ac58-7fdc-4311-a6e8-ea5ae8dddf30
Eventualno ako hoćeš da vidiš kolika je jačina struje onda dadati samo ovo
https://www.aliexpress.com/item/Professional-DC-100V-10A-Voltmeter-Ammeter-Blue-Red-LED-Amp-Dual-Digital-Volt-Meter-Gauge/32712780183.html?spm=2114.01010208.3.11.30qH4p&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10091_10090_10088_10089,searchweb201603_1&btsid=69c99fc1-1bfa-4186-8526-2474cf005aa4
Dodati jedan grec 3A i jedan osigurač 3A
Jeftinije mislim da ne može.
Taj trafo može da izdrži i jaču struju jer je 250W tj na 36V negde oko 6,9A ali tebi je dovoljno i 3A ako koristiš kantal žicu te debljine koje si naveo.
-
Cao,
evo jednostavne elektronike za tvoju spravicu
http://www.laureanno.com/RC/foam_cutting_power_supply.htm (http://www.laureanno.com/RC/foam_cutting_power_supply.htm)
-
@mikula
I jeste i nije bila šala, nemam pojma šta više da probam.
@marko.jovanovic
Pokušaću sa ovim
http://s.aliexpress.com/fmyuiuAf (http://s.aliexpress.com/fmyuiuAf)
Taj imam pa da vidim šta i kako
Cao,
evo jednostavne elektronike za tvoju spravicu
http://www.laureanno.com/RC/foam_cutting_power_supply.htm (http://www.laureanno.com/RC/foam_cutting_power_supply.htm)
Nije loše, prvo da probam sa ovim šta imam
-
On ti je ok.
Jedino ti treba osigurač od AMPERA koliko može trafo da da, kao i grec (pri tome treba voditi računa o tome da staviš osigurač odmah posle transformatora i to jačine koje taj transformator može da isporuči da se ne desi da neki uređaj može da povuče 5A na recimo 24V što regulator može da izdrži a trafo ne jer daje 3A sa 24V pa posle nekog vremna korišćenja izgori.
Nisi napisao koji transformator imaš odnosno koliko napona sekundara i koliko snage ili jesi pa mene mrzi da čitam sve postove.
Kada koristiš kantal žicu trebaju ti veliki naponi a manje struje.
Znači uglavnom to su struje koje je i mikula pomenuo oko 1.5 do 2A
E sada tebi je napon tu bitan a kada koristiš te regulatore kao i dodatno grec da ispraviš naizmeničnu struju u jednosmernu sve te komponente smanjuju nazivni napon sa izlaza transformatora zbog neke svoje otpornosti....
Tako da ako transformator daje na izlazu 25V AC kada to propustiš kroz grec i regulator to vrlo često bude 21-22V nekada i manje.
Zato odabir komponenti ima veliku ulogu kada ti se radni napon na kantal žici vrti tu negde oko maksimalnog napona koji daje transformator...
Da ne dužim previše transformator od recimo 30V i 2-3 A tebi rradi posao za taj slučaj.
Kako koristiš dužu žicu trebaju ti veći i naponi....
-
Imam jedan trafo sa više izlaza a ja koristim oko 21v a na drugom trafou imam 24v, probaću sa dc-dc busterom pa ću videti kako i šta
-
Probaj pa javi šta si napravio. (pijemo)
-
Ko ima cnc sekac za stiropor necu mu nista ,ali imam pitanje za majstore
Interesuje me da li na toj masini mogu da se seku krila sa suzavanjem tipa u korenu 220mm a na kraju 195mm na duzini od 670mm ,ili samo ravna krila
Hvala unapred
-
Da, 2x2D sekači mogu. To znači da dve strane mašine treba da su odvojeno upravljane, kako bi putanje vođice žice za rezanje mogle opisati različite oblike. Sinhronizovanje pomeranja smera i brzine 4 motora posebno vrši upravljački softver, ali predranje crtanja i pripreme na računaru nisu baš jednostavne kao kod čisto 2D crtanja i rezanja. Ovi komadi su pravi izazov za modelare i dobije se veoma važan deo za krilo.
Perfect job by Mikula (thumb)
(http://i243.photobucket.com/albums/ff277/bosiljko/CNC%20foam/DSCF3340_zps866be5bd.jpg)
http://www.rcfly4um.org/index.php/topic,13278.msg92506.html#msg92506
-
deksi..moze da se izvede ovo relativo malo suzenje ,tako sto bi se sa druge stane fiksirala zica, u tacki gde se spajaju napadna i izlazna ivica ....vozis jedno osu ...velika suzenja su zeznuta,ovo moze provereno...suzenje je simetricno,cak mozes i negativno vitoperenje da se napravi..ukoliko hoce majstor da se zeza...
poz
radde
-
Ovako je najjednostavnije u nekim kucnim uslovima, probao sam iz zezanja na jednom parcetu, ispalo sasvim pristojno za prvi put mada se nesto nisam ni trudio ;)
https://youtu.be/R0ZCnR_g6ZU
-
@dejan_ts
Kao što je @tibeteagle napisao sečenje je igra veća muka je nacrtati krilo i odraditi pripremu za isto.
Još je i važno da se materijal nakon sečenja izvija pa je bolje seći iz više manjih delova.
-
...mozes i negativno vitoperenje da se napravi..ukoliko hoce majstor da se zeza...
To je veoma važno uraditi na uškama jedrilice. Ko ne uradi, imaće problema. Precizno vitoperenje se može izvesti samo sa 2X2D automatskim vođenjem žice. Sa ručnim vođenjem sa jedne strane, a da je žica sa druge strane fiksiran u žiži linija, kao na klipu gore, dobije se krilo bez promene napadnog ugla profila. Drugi problem je da se dobije neproporcionalno umanjen profil na manjem kraju, jer je tamo brzina žice manja i vrelina oko žice pravi širi rez. To se sve može unapred uračunati u putanju žice pri crtanju u CAD-u. Zato sam i napisao da je mnogo složenije crtati pripremu za trapezno krilo, ali na kraju vredi, jer je rezultat perfektno tačan.
Jeste, bolje je rezati u manjim segmentima zbog tačnosti komada, jer se žica može saviti prilikom rezanja kod većih dužih preko 50cm, a i zbog toga da uška više liči na "elipsu", nego na trapez-oid.
-
Znaci sve u svemu ipak je ovo je moje jako dobro i orakticno u kucnoj radinosti ,do duse secem stiropor jos odavno i uvek koristim sablone krila stim sto ja obavezno isecem napadnu i izlaznu ivicu jer su jmetci od balze ,pitanje je bilo da ne bih samom sebe klao kako moze na masini da se uradi kako treba a rucno ne ,jesu jako su uska krila i tanak profil ,ja sam sekao najduze na 660mm stiropor dok stirodur najduze na 500mm ,zica radi pa radi ali isparcano krilo iz komada je najbolje ali je problem priprema
Hvala na ogovorima i savetima ,potrudicu se da to samostlno uradim i da ne cimam nikog da sece na masini